طراحی سیستم مکنده غلات

طراحی سیستم مکنده غلات

طراحی سیستم مکنده غلات
چکیده:
این پروژه طراحی سیستم مکنده غلات می باشد که در آن سیستم فشار منفی و طول لوله و ارتفاع آن فرض شده است.
دراین پروژه با تکیه بر اصول علمی و بیان تئوریهای مربوطه محاسبات مربوط به مقدار فشار و توان مورد نیاز برای کمپرسور و قطر و جنس لوله انجام گرفت.
در آخر با محسبات انجام گرفته یک کمپرسور۳۰۰ hp ازشرکت Sulivan Palatek که کاتالوگ آن در پیوست آمده انتخاب شد. و قطر لوله ۸۰۵ in و جنس آن نیز فولاد تجارتی انتخاب شد.

مقدمه:
سیستم های جابجایی پنوماتیکی بطور اساسی ساده و بصورت  مشخص مناسب برای انتقال مواد دانه دانه و پودر شده و … در کارخانجات مختلف می باشند.
تجهیزات سیستم عبارتند از یک منبع برای متراکم کردن گاز (معمولاً هوا)، یک دستگاه تغذیه، خطوط لوله انتقال و یک گیرنده برای جدا کردن مواد منتقل شده از گاز.
برای انتقال مواد می توان از فشار بالا یا پایین استفاده کرد. برای مواد نم دار از هوای خشک و برای موادی که قابلیت اشتعال دارند از گازهای خنثی مانند نیتروژن می توان استفاده کرد. یک امتیاز بسیار خاص برای این سیستم این است که اگر لازم باشد مواد منتقل شده را تا فشارهای بالا می توان در ظروف گیرنده نگهداری کرد.

انعطاف پذیری سیستم:
با یک انتخاب مناسب و ترکیب درست تجهیزات می توان مواد را از یک مخزن یا سیلو به مکانی دیگر با فاصلۀ دلخواه انتقال داد. انعطاف پذیری این سیستم ها هم در طرح بندی هم در عملکرد ما را قادر می سازد تا از نقاط متعدد تغذیه مواد را در لولۀ مشترک انجام داده و آنها را در مخازن گیرنده تخلیه کنیم. خطوط لوله در این سیستم ها می توانند بطور عمودی یا افقی و یا ترکیبی از جهات مختلف قرار گیرند که با توجه به لولۀ اصلی این جهات تطبیق داده می شود. نرخ جریان مواد به طور پیوسته هم در خروجی و هم ورودی کنترل می شود که بیشتر این سیستم ها عمل کنترل را بصورت کاملاً اتوماتیک انجام می دهند. سیستم های جابجایی پنوماتیکی بطور منحصر بفردی تطبیق پذیر هستند این سیستم ها گسترۀ عظیمی از مواد را می توانند جابجا کنند این بدین معنی است که موادی که بالفعل خطرناک هستند نیز می توانند با این سیستم ها به طور کاملاً ایمنی جابجا شوند.

فهرست مطالب
فصل اول
مقدمه وتاریخچه
۱-۱- مقدمه و تاریخچه : [۱] ۱
فصل دوم
سیستم های جابجایی پنوماتیکی
۲-۱- مقدمه: [۱] ۲
۲-۲- انعطاف پذیری سیستم: [۱] ۲
۲-۳- صنایع و مواد: [۱] ۳
۲-۴- طریقه انتقال: [۱] ۳
۲ ۲-۴-۱- فاز رقیق: ۴
۲-۴-۲- فاز غلیظ ۴
۲-۴-۳- حرکت با سرعت هوا ۴
۲-۴-۴- نرخ بارگذاری حجمی ۴
فصل سوم
انواع سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی
۳-۱- مقدمه: [۱] ۵
۳-۲- سیستم های بسته: [۱] ۶
۳-۳- سیستم های باز: [۱] ۷
۳-۳-۱- سیستم های فشار مثبت ۷
۳-۳-۲- سیستم های فشار منفی ۸
فصل چهارم
انتقال دسته ای
۴-۱- مقدمه: [۱] ۱۰
۴-۲- سیستم های نیمه پیوسته: [۱] ۱۰
۴-۳- سیستم های ضربانی: [۱] ۱۱
فصل پنجم
اهمیت ویژگی های مواد
۵-۱- مقدمه: [۱] ۱۳
۵-۲- چسبندگی: [۱] ۱۳
۵-۳- قابلیت احتراق: [۱] ۱۳
۵-۴- رطوبت: [۱] ۱۳
۵-۵- سایش و فرسایش: [۱] ۱۴
۵-۶- شکنندگی: [۱] ۱۴
۵-۷- نقطه ذوب پایین: [۱] ۱۵
۵-۸- پرتوزایی: [۱] ۱۵
فصل ششم
اجزاء سیستم
۶-۱- مقدمه: [۱] ۱۶
۶-۲- تامین کردن هوا: [۱] ۱۶
۶-۲-۱- انواع سیستم های حرکت دهند ی هوا ۱۶
۶-۲-۱-۱- فن ها ۱۸
۶-۲-۱-۲- دمنده های احیا کننده ۱۸
۶-۲-۲- مشخصات سیستم های راه اندازی هوا ۱۸
۶-۲-۲-۱- دمنده، کمپرسورها ۱۹
۶-۲-۲-۱-۱- فشار برای کمپرسور ۱۹
۶-۲-۲-۱-۲- نرخ دبی حجمی جریان ۱۹
۶-۲-۲-۲- مکنده و پمپ های وکیون ۲۰
۶-۲-۲-۲-۱- وکیوم (فشار منفی) ۲۰
۶-۲-۲-۲-۲- نرخ دبی حجمی ۲۱
۶-۲-۳- قدرت مورد نیاز ۲۱
۶-۳- خطوط لوله: [۱] ۲۳
۶-۳-۱- ضخامت دیواره ۲۳
۶-۳-۲- جنس لوله ها ۲۴
۶-۳-۲-۱- بهداشت ۲۴
۶-۳-۲-۲- لوله های پلاستیکی ۲۵
۶-۳-۲-۳- سایش سطوح ۲۵
۶-۳-۳- سطح تمام شده ۲۵
۶-۳-۴- خمها ۲۶
فصل هفتم
جریان گاز- جامد
۷-۱- مقدمه: [۱] ۲۸
۷-۲- قطر داخلی لوله: [۱] ۲۸
۷-۳- فاصله انتقال: [۱] ۲۸
۷-۴- فشار قابل دسترسی: [۱] ۲۹
۷-۵- سرعت هوای منتقل شده: [۱] ۲۹
۷-۶- خصوصیات مواد: [۱] ۳۰
فصل هشتم
مشخصات انتقال مواد
۸-۱- مقدمه: [۱] ۳۱
۸-۲- سرعت انتقال: [۱] ۳۱
۸-۳- نرخ بارگیری یکنواخت :[۱] ۳۲
۸-۴- تاثیر قطر داخلی لوله: [۱] ۳۳
فصل نهم
شرایط لازم برای هوا
۹-۱- مقدمه: [۱] ۳۶
۹-۲- فشار موجود: [۱] ۳۶
۹-۳- دبی حجمی: [۱] ۳۸
۹-۴- تاثیر سرعت: [۱] ۳۸
۹-۵- اثرات تراکم پذیری: [۱] ۳۹
۹-۵-۱- سرعت انتقال هوا ۴۰
۹-۵-۲- تاثیرات مواد ۴۰
۹-۶- دبی حجمی: [۱] ۴۱
۹-۶-۱- ادامه فرمولها ۴۱
۹-۶-۲- تاثیرقطر داخلی لوله ۴۲
۹-۶-۳- قانون گاز ایده آل ۴۳
۹-۶-۴- تاثیرات فشار ۴۵
۹-۶-۵- تاثیرات سیستم ۴۶
۹-۷- تعیین سرعت: [۱] ۴۸
۹-۷-۱- روابط عملکرد ۴۸
۹-۸- تاثیرات ارتفاع: [۱] ۴۸
۹-۸-۱- فشار اتمسفری ۴۹
فصل دهم
افت فشار
۱۰-۱- مقدمه: [۱] ۵۰
۱۰-۲- افت فشار لوله: [۱] ۵۰
۱۰-۲-۱- پارامترهای جریان و ویژگی های آنها ۵۱
۱۰-۲-۱-۱- سرعت هوا ۵۱
۱۰-۲-۱-۲- چگالی هوا ۵۱
۱۰-۲-۱-۳- ویسکوزیته هوا ۵۲
۱۰-۲-۱-۴- ضریب اصطکاک ۵۲
۱۰-۲-۲- روابط افت فشار ۵۲
۱۰-۲-۲-۱- خطوط لوله صاف ۵۲
۱۰-۲-۲-۲- تاثیرات قطر داخلی لوله ۵۴
۱۰-۲-۲-۳- خمها ۵۴
۱۰-۲-۳- تاثیرات دبی هوا ۵۶
۱۰-۲-۴- تاثیرات طول لوله ۵۶
۱۰-۲-۵- ترکیب های دیگر خط لوله ۵۷
۱۰-۲-۶- افت فشار کلی ۵۸
۱۰-۳- افت فشار مربوط به هوا: [۱] ۵۹
فصل یازدهم
طراحی سیستم
۱۱-۱- مقدمه: [نگارندگان] ۶۰
۱۱-۲- محاسبه سرعت هوای انتخابی با توجه به وزن مخصوص: [نگارندگان] ۶۱
۱۱-۳- فشار مورد نیاز: [نگارندگان] ۶۳
۱۱-۴- انتخاب مکنده و توان مورد نیاز: [نگارندگان] ۶۳
۱۱-۵- انتخاب لوله: [نگارندگان] ۶۵
۱۱-۶- افت طولی عرضی: [نگارندگان] ۶۷
۱۱-۶-۱- افت طولی ۶۷
۱۱-۶-۲- افت موضعی ۶۸
۱۱-۶-۳- طول معادل ۶۹
فصل دوازدهم
نتیجه گیری، پیشنهادات
۱۲-۱- مقدمه: [نگارندگان] ۷۱
۱۲-۲- نتایج: [نگارندگان] ۷۱
۱۲-۳- بررسی نتایج: [نگارندگان] ۷۱
۱۲-۴- پیشنهادات: [نگارندگان] ۷۲
پیوست
۱- کاتالوگ کمپرسور از شرکت Sullivan Palatek ۷۳
منابع ۷۴

طراحی سیستم مکنده غلات
5 از 1 رای


این فایل با کیفیت عالی آماده خرید اینترنتی میباشد. بلافاصله پس از خرید، دکمه دانلود ظاهر خواهد شد. فایل به ایمیل شما نیز ارسال خواهد گردید.

00.5 در انبار موجود است

راهنمای خرید:

  • لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
  • همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
  • ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.

اولین نفر باشید

نظر شما